FDM工藝簡介
FDM(Fused Deposition Modeling)是一種常見的3D打印工藝,其基本原理是通過熔融沉積的方式來制造三維物體。具體操作如下:
- 準備階段:首先,根據(jù)3D模型的設計,對其進行切片處理,即將3D模型分解成一系列二維薄片。這一步是為了便于后續(xù)的控制和管理。
- 打印階段:切片完成后,3D打印機將熔融的材料(通常為ABS或PLA)從耗材卷中通過噴嘴擠出,然后均勻地堆積在工作臺上。噴嘴會將材料加熱至液態(tài),隨后擠出,形成一層薄薄的塑料層。工作臺隨后下降,以便下一層能夠被打印。這個過程不斷重復,直至整個3D模型構建完成。
- 后處理:打印完成后,還需要進行一些后處理工作,如移除多余的支撐材料,并進行打磨和涂漆等表面處理,提高打印模型的外觀質量和質感。


FDM工藝的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
- 簡單易操作,適合多種材料的打印。
- 可以制造復雜的結構和細節(jié)。
- 經濟高效,尤其適用于小批量生產。
缺點:
- 成型件的表面有較明顯的條紋。
- 沿成型軸垂直方向的強度比較弱。
- 需要設計與制作支撐結構。