SLS3D打印技術(shù)簡(jiǎn)介

SLS（Selective Laser Sintering）

工藝全稱：

選擇性激光燒結(jié)，其工作原理是借助紅外激光在高溫下進(jìn)行粉末燒結(jié)材料，并以逐層堆積的方式成型三維零件的一種快速成型技術(shù)。

工藝過(guò)程：

3D打印機(jī)內(nèi)設(shè)有一個(gè)平臺(tái)，材料粉末平鋪在平臺(tái)上，并加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度，平臺(tái)上方控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廊在粉層上掃描，使粉未的溫度升到熔化點(diǎn)，進(jìn)行燒結(jié)并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘結(jié)。完成一層后，工作臺(tái)下降一層厚度，鋪料輥在上面鋪上一層均勻密實(shí)粉末，進(jìn)行新一層截面的燒結(jié)，直至完成整個(gè)模型。

SLS工藝優(yōu)勢(shì)

1、出貨速度快，SLS打印，無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，無(wú)需著色處理，清粉后就可以出貨。

2、精度，SLS精度可以保持在正負(fù)0.2MM左右，可做產(chǎn)品外殼驗(yàn)證。

3、無(wú)需支撐，層疊過(guò)程中的懸空層可由未燒結(jié)的粉末來(lái)支撐，無(wú)需拆支撐，所以表面無(wú)支撐麻點(diǎn)。

4、材料利用率高，未燒結(jié)的粉末可重復(fù)利用，所以相當(dāng)價(jià)格要便宜一些。

5、可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括鏤空結(jié)構(gòu)、空心結(jié)構(gòu)。制件強(qiáng)度高。

SLS工藝劣勢(shì)

SLS工藝有一定的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然也會(huì)有一些劣勢(shì)：

1、打印成品收縮，尼龍和其他材料在燒結(jié)成型之后，會(huì)有一定的收縮。收縮率因素很多，例如常見(jiàn)冷卻過(guò)程、粉末類型和燒結(jié)激光能量。

2、表面顆粒感 ，粉末顆粒燒結(jié)成型的結(jié)果，表面會(huì)存在顆粒感，以及成型層紋。

3、加工和材料損耗， SLS打印機(jī)損耗巨大，打印時(shí)打印腔室需持續(xù)提供惰性氣體，保持恒溫，能耗大。單次打印，設(shè)備需要投入數(shù)倍的打印材料，特別是工業(yè)級(jí)設(shè)備。

4、每次打印需要新鮮粉末， SLS打印機(jī)成型后剩余粉末，有些因高溫導(dǎo)致粉末損壞，無(wú)法使用，需要篩除，添加新粉混合打印。

SLS工藝應(yīng)用范圍

1、加工標(biāo)準(zhǔn)塑料的外觀、裝配、功能原理。

2、支撐零件，如夾具、固定裝置等。

3、小批量生產(chǎn)。

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