SLS3D打印技術簡介

SLS（Selective Laser Sintering）

工藝全稱：

選擇性激光燒結，其工作原理是借助紅外激光在高溫下進行粉末燒結材料，并以逐層堆積的方式成型三維零件的一種快速成型技術。

工藝過程：

3D打印機內(nèi)設有一個平臺，材料粉末平鋪在平臺上，并加熱至恰好低于該粉末燒結點的某一溫度，平臺上方控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廊在粉層上掃描，使粉未的溫度升到熔化點，進行燒結并與下面已成型的部分實現(xiàn)粘結。完成一層后，工作臺下降一層厚度，鋪料輥在上面鋪上一層均勻密實粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。

SLS工藝優(yōu)勢

1、出貨速度快，SLS打印，無需支撐結構，無需著色處理，清粉后就可以出貨。

2、精度，SLS精度可以保持在正負0.2MM左右，可做產(chǎn)品外殼驗證。

3、無需支撐，層疊過程中的懸空層可由未燒結的粉末來支撐，無需拆支撐，所以表面無支撐麻點。

4、材料利用率高，未燒結的粉末可重復利用，所以相當價格要便宜一些。

5、可加工復雜結構，包括鏤空結構、空心結構。制件強度高。

SLS工藝劣勢

SLS工藝有一定的優(yōu)勢，當然也會有一些劣勢：

1、打印成品收縮，尼龍和其他材料在燒結成型之后，會有一定的收縮。收縮率因素很多，例如常見冷卻過程、粉末類型和燒結激光能量。

2、表面顆粒感 ，粉末顆粒燒結成型的結果，表面會存在顆粒感，以及成型層紋。

3、加工和材料損耗， SLS打印機損耗巨大，打印時打印腔室需持續(xù)提供惰性氣體，保持恒溫，能耗大。單次打印，設備需要投入數(shù)倍的打印材料，特別是工業(yè)級設備。

4、每次打印需要新鮮粉末， SLS打印機成型后剩余粉末，有些因高溫導致粉末損壞，無法使用，需要篩除，添加新粉混合打印。

SLS工藝應用范圍

1、加工標準塑料的外觀、裝配、功能原理。

2、支撐零件，如夾具、固定裝置等。

3、小批量生產(chǎn)。

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